鋸床切削液，具有極佳的潤滑性能，乳液穩定，使用壽命長，防銹性能好，清洗性能佳。適用于鋁合金、銅合金、不銹鋼、鑄鐵等金屬的車削、切削、磨削、研磨、銑削、鉆孔適用。

金屬切削加工中由于不同的材料，會用到不同的刀具進行加工，如果切削液選取不當的話，對刀具的會造成很大的損耗，增加我們企業的生產成本。那不同材料的刀具對切削液有什么要求呢，我們如何根據不同材料的刀具選擇切削液。

1、具鋼刀具的耐熱溫度在 200～300℃，耐熱性能差，高溫下失去硬度，因此要求采用冷卻性能好、低濃度的切削液。

2、高速鋼刀具進行高速粗切削時，切削量大，并產生大量的切削熱，應采用冷卻性好的水基切削液;如果用高速鋼刀具進行中、低速的精加工時，一般采取油基切削液或高濃度乳化液。

3、硬質合金刀具熔點和硬度較高，化學和熱穩定性較好，切削和耐磨性能比高速鋼刀具好得多，在一般加工中可使用油基切削液。